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成型底线与成型速度

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2015-06-05 14:22:00【

                              成型底线

  从成型机的第一架至最后一架,各架下成型辊孔型的最低点的连线称为成型底线。成型底线的分布大致有四种(见图):

 



  ①上山法。底线在成型过程中逐渐上升;

  ②底线水平法。底线在成型过程中是一条水平线;

  ③下山法。底线在成型过程中逐渐下降;

  ④边缘线水平法。边缘线(各架边缘点的连线)在成型过程中保持水平。在冷弯型材的辊式冷弯加工过程中,一般采用下山法,因为下山法在降低边缘成型高度从而减小边缘纵向变形的同时,还最大限度地减小了带钢横断面上纵向延伸的不均匀性。

  成型底线的调整可以通过下列方法实现:

  ①由下辊压上装置的可通过压上装置调整;

  ②下辊轴承加不同厚度的垫片;

  ③独立机架与底座之间加不同厚度的垫片;

  ④选择各架下辊的底径;

  ⑤调整立辊高度。

                                 成型速度

  辊式成型机组的成型速度为0.5~250m/min,常用的速度范围25~30m/min,影响最佳成型速度的主要因素有:带钢的成分、带钢的屈服强度和硬度、带钢的厚度、成型操作的难易程度、成型型材的定尺剪切、成型机架数、需要的辅助加工以及润滑剂(冷却剂)的应用。

  把钛合金加工成复杂的型材要求用下限成型速度(0.5m/min)。与此对应,在理想成型条件下进行的成型可以采用上限成型速度,如对厚度小于0.9mm、定尺长度很长(25m左右)的铝和退火低碳钢在成型比较缓和时可达到245m/min。为了达到尽可能高的成型速度,即使总变形量不大,也常用较多的成型道次以使每架的道次变形量减小。当采用高速成型时,通常无法进行冲孔、压印、焊接等辅助加工,且要求逐架进行润滑。

  使用飞剪或飞锯定尺时,往往不能达到成型最大速度。大多数辊弯产品的定尺是通过滑动剪切(或锯切)机座定尺的。成型速度越大,滑动机座移动越长的距离,才能保证准确地定尺。因此实际允许的最大成型速度往往依赖于剪切周期的大小。

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